Процесс упаковки чипов играет ключевую роль в полупроводниковой промышленности, где требуются высокая точность дозирования и высокая скорость вращения для нанесения клеев или герметиков на чипы. Поворотный стол с дозированием для упаковки чипов — это типичный компонент промышленной автоматизации, используемый для этих целей. Такие системы обычно состоят из вращающейся платформы, дозирующего устройства и системы управления движением, при этом редуктор играет важную роль в обеспечении плавного и точного движения.
Современные тенденции в этой отрасли включают повышение скорости производства, уменьшение габаритов оборудования и необходимость обеспечения стабильной работы в условиях чистых помещений и высоких температур. Однако существуют следующие технические проблемы, которые мешают этим улучшениям:
- Для микродозирования требуется высокая точность и стабильность, но вибрации и люфт традиционных редукторов могут привести к дефектам.
- Компактный дизайн — жизненно важная задача, но стандартные решения часто не помещаются в ограниченное пространство из-за большого габаритного размера.
- Энергоэффективность становится все более важной для снижения эксплуатационных затрат, особенно при частых циклах запуска и остановки.
- Совместимость с окружающей средой критически важна в условиях чистых помещений и высоких температур, где необходимо минимизировать загрязнение и тепловое расширение.
Эти вызовы требуют высокопроизводительного, надежного и компактного решения с редуктором, которое может быть интегрировано в процесс упаковки чипов без потерь в производительности.
В системах поворотных столов с дозированием для упаковки чипов редуктор является центральным компонентом. Он должен соответствовать следующим техническим требованиям для обеспечения стабильной работы всей системы:
- Высокая плотность крутящего момента для работы с механическими нагрузками, создаваемыми несколькими дозирующими головками.
- Минимальный люфт и высокая точность позиционирования для обеспечения точного нанесения клеев без отклонений.
- Быстрая реакция и высокая динамическая производительность для адаптации к переменной скорости и ускорению в процессе работы.
- Компактный и модульный дизайн для размещения в ограниченном пространстве и снижения сложности системы.
- Высокая термостойкость и совместимость с чистыми помещениями для использования в контролируемых условиях с жесткими стандартами чистоты.
Кроме того, редуктор должен обладать длительным сроком службы с минимальными требованиями к обслуживанию, чтобы поддерживать высокую доступность системы и сокращать простои.
Waimica разработала индивидуальное решение с сервоприводными редукторами, которое напрямую решает вышеперечисленные проблемы в поворотных столах для дозирования при упаковке чипов. Ниже приведены ключевые особенности и технические параметры, подчеркивающие эффективность нашей системы:
- Структурные преимущества: Наш редуктор имеет компактный и модульный дизайн, что позволяет гибко интегрировать его в различные конфигурации платформ. Он поддерживает несколько ориентаций установки, включая горизонтальную и вертикальную, что обеспечивает совместимость с различными механическими компоновками.
- Параметры производительности: Диапазон крутящего момента составляет от 10 до 500 Нм, а люфт менее 1 угловой минуты. Наш редуктор обеспечивает высокую точность и плавное движение. Эффективность поддерживается на уровне более 95%, даже при постоянной работе на высокой скорости, что значительно снижает энергопотребление и выделение тепла.
- Адаптация к окружающей среде: Редукторы имеют рейтинг защиты IP67, подходят для использования в условиях высоких температур и чистых помещений. Они спроектированы с учетом запечатанных подшипников и материалов, не выделяющих пары, что соответствует жестким стандартам полупроводниковой промышленности.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон крутящего момента | 10 – 500 Нм |
| Люфт | < 1 угловой минуты |
| Эффективность | > 95% |
| Рабочая скорость | До 3 000 об/мин |
| Входной фланец | ISO 9409 (разные размеры) |
| Диапазон температур | -20°C до +100°C |
| Степень защиты (IP) | IP67 |
| Материал | Алюминиевый сплав, нержавеющая сталь (по желанию для чистых помещений) |
Решение Waimica с сервоприводными редукторами уже было успешно внедрено в несколько поводных поворотных столов для упаковки чипов. Оно обеспечивает стабильное и воспроизводимое поведение в условиях высокой скорости и точности. Модульная конструкция позволяет ускорить установку и обслуживание, сокращая время простоя системы. Более того, применение материалов, не выделяющих пары, гарантирует соответствие строгим стандартам чистоты, установленным в производстве полупроводников.
Благодаря сильной команде инженеров и обширному опыту в этой области, Waimica предлагает решения с высоким качеством, надежностью и конкурентоспособной стоимостью, разработанные специально для нужд полупроводниковой отрасли. Как поставщик высокопроизводительных компонентов, произведённых в Китае, Waimica — это проверенная альтернатива иностранным брендам, обеспечивающая превосходное соотношение цены и качества без ущерба для технических стандартов.
Мы ожидаем, что полупроводниковая отрасль будет продолжать требовать более высоких уровней автоматизации и интеграции. Waimica готов поддержать эти разработки с помощью постоянной инновации и долгосрочных партнерских отношений с клиентами. Наша способность к индивидуализации решений гарантирует, что мы можем развиваться вместе с отраслью и отвечать требованиям будущих систем упаковки и дозирования чипов.
